Disiarkan pada 2018-11-12Salutan dacromet, juga dikenali sebagai salutan serpihan zink, mempunyai kelebihan yang kedua tidak dapat dicapai berbanding teknik elektro tergalvani dan celup panas konvensional.Salutan serpihan zink mempunyai kelebihan berikut:
#1.Rintangan kakisan yang luar biasa
Perlindungan elektrokimia terkawal zink, kesan perisai kepingan zink/aluminium dan kesan membaiki sendiri kromat menjadikan salutan Dacromet sangat tahan terhadap kakisan apabila salutan Dacromet diuji dalam semburan garam neutral.Ia mengambil masa kira-kira 100 jam untuk mengetsa salutan 1um, iaitu 7-10 kali lebih baik daripada rawatan galvanizing tradisional.Ujian semburan garam neutral boleh bertahan selama lebih daripada 1000 jam (bersalut dengan ketebalan 8um atau lebih), dan ada yang lebih tinggi, ini tidak boleh dilakukan dengan lapisan tergalvani celup panas dan tergalvani.
#2.Rintangan haba yang sangat baik
Oleh kerana polimer asid kromik bersalut Dakoro tidak mempunyai air kristal dan takat lebur kepingan aluminium/zink adalah tinggi, salutan mempunyai rintangan kakisan suhu tinggi yang sangat baik.Salutan Dacromet mempunyai suhu rintangan haba 300 ° C. Ia boleh digunakan secara berterusan untuk masa yang lama pada 250 ° C. Rintangan kakisannya hampir tidak terjejas, dan filem pempasifan pada permukaan lapisan zink saduran dimusnahkan di sekitar. 70 ° C, dan rintangan kakisan adalah penurunan mendadak.
#3.Tiada kerapuhan hidrogen
Semasa rawatan teknikal Dacromet, tiada pencucian asid, elektrodeposisi, de-minyak elektrik, dsb., dan tiada tindak balas elektrokimia evolusi hidrogen yang disebabkan oleh proses elektro-galvanisasi, jadi bahan itu tidak akan menyebabkan kemerosotan hidrogen.Oleh itu, ia amat sesuai untuk mengendalikan bahagian elastik dan bahan kerja berkekuatan tinggi.
#4.Kebolehsalut semula yang baik
Penampilan salutan Dacromet berwarna perak-kelabu dengan lekatan yang baik pada substrat dan pelbagai salutan.Ia boleh digunakan sebagai lapisan atas atau sebagai primer untuk pelbagai lapisan.Tindak balas elektrokimia berlaku antara logam disebabkan oleh perbezaan keupayaan.Untuk lapisan tergalvani, kedua-dua lapisan berasaskan besi dan berasaskan aluminium adalah kalis elektrokimia dan sangat mengurangkan rintangan kakisan.Untuk lapisan anti-karat Dacromet, oleh kerana anti-karat adalah berdasarkan pengapasian asid kromik dan perlindungan pengorbanan terkawal lapisan zink bersisik, tiada kakisan elektrokimia dihasilkan, jadi penggunaan Zn secara relatifnya ditekan kakisan Al ditindas.
#5.Kebolehtelapan yang sangat baik
Cecair rawatan Dacromet boleh menembusi ke dalam sambungan ketat bahan kerja untuk membentuk salutan kalis karat.Jika kaedah penyaduran elektrik digunakan, permukaan dalaman anggota tiub hampir tidak disadur kerana kesan perisai.Walau bagaimanapun, kerana rawatan Dacromet digunakan dengan salutan dan mempunyai kebolehtelapan yang baik, ia boleh digunakan untuk meningkatkan keupayaan pencegahan karat di dalam dan di luar.
#6.Tiada pencemaran
Apabila penyaduran zink, terdapat masalah pelepasan kumbahan yang mengandungi zink, alkali, asid kromik, dan lain-lain, yang akan menyebabkan pencemaran yang besar.Suhu zink celup panas adalah tinggi, dan wap zink dan HCL yang dilepaskan berbahaya kepada kesihatan manusia.Kebanyakan pengeluaran zink haba semasa mesti dijalankan jauh dari kawasan bandar dan luar bandar.Proses Dacromet telah mencipta bidang baru perlindungan kakisan logam.Oleh kerana rawatan Dacromet adalah proses tertutup, bahan yang meruap semasa proses pembakar adalah terutamanya air, tidak mengandungi bahan berbahaya lain yang dikawal, dan tidak mempunyai pencemaran kepada alam sekitar.
Untuk mengetahui lebih lanjut mengenai salutan serpihan zink, sila perhatikan tapak web kami: www.junhetec.com
Masa siaran: Jan-13-2022