Sesetengah daripada anda mungkin masih menggunakan proses rawatan permukaan galvanizing hot-dip, yang kelihatan agak ketinggalan zaman.Salutan dacromet adalah pilihan yang sangat baik untuk anda.Bahagian keluli tuang dan besi yang memerlukan perlindungan tambahan daripada kakisan garam sama ada tergalvani panas atau bersalut Dacromet, kedua-duanya adalah salutan Zink.Dacromet ialah nama jenama dengan aplikasi "serpihan zink" yang dipatenkan.Kadangkala nama jenama ini digunakan secara longgar untuk menerangkansalutan tergalvani zink.Dalam artikel ini, faedah proses salutan Dacromet akan diterangkan secara terperinci untuk membantu anda memahaminya dengan lebih baik.
Perbezaan antara Dacromet dan proses galvanizing hot-dip
Proses Dacromet dibakar pada suhu sekitar 500F selepas pemakaian, manakala proses galvanizing hot-dip dilakukan pada suhu zink cair (780F) atau lebih panas.Dengan yang terakhir, anda mungkin mendapat sedikit kelegaan tekanan pada bahagian yang mungkin menjadi masalah untuk anda.
Galvanizing celup panas telah wujud sejak sekian lama dan paling terkenal.Bahagian tersebut dicelup ke dalam campuran zink cair pada suhu kira-kira 460 ℃ yang bertindak balas dengan karbon dioksida untuk membentuk zink karbonat.
Dacromet mempunyai rintangan haba yang sangat baik;salutan tergalvani konvensional akan menunjukkan retakan kecil pada lebih tinggi daripada 70 ℃, dan perubahan warna dan rintangan kakisannya akan dikurangkan dengan banyak pada 200-300 ℃.
Suhu pengawetan filem anti-karat Dacromet ialah 300 ℃, jadi logam permukaan tidak akan berubah rupa dan masih boleh mengekalkan kakisan tahan haba yang kuat walaupun diletakkan pada suhu tinggi untuk masa yang lama.
Tidak seperti salutan tergalvani hot-dip,Salutan dacromettidak mempunyai kerosakan hidrogen.Bahagian logam yang dirawat dengan Dacromet boleh membentuk filem walaupun dalam lompang terbaik dan salutan anti-karat dengan kebolehtelapan dalam.Salutan seragam juga digunakan di dalam bahagian tiub dan mempunyai kebolehtelapan yang baik kerana larutan Dacromet adalah larut air.
Kelebihan salutan Dacromet
1. Rintangan kakisan yang unggul
Ketebalan lapisan filem Dacromet hanya 4-8μm, tetapi kesan anti-karatnya adalah lebih daripada 7-10 kali kaedah elektro-galvanizing, hot-dip galvanizing atau salutan tradisional.Tiada karat merah akan berlaku pada bahagian standard dan sambungan paip yang dirawat dengan proses Dacromet melalui ujian semburan garam selama lebih daripada 1,200 jam.
2. Tiada kerosakan hidrogen
Proses rawatan Dacromet menentukan bahawa tiada kerosakan hidrogen dalam Dacromet, jadi Dacromet sangat sesuai untuk salutan bahagian yang ditekankan.
3. Rintangan haba yang tinggi
Dacromet boleh menahan kakisan suhu tinggi, dan suhu tahan haba boleh mencapai lebih daripada 300 ℃.Walau bagaimanapun, pengelupasan atau pengikisan akan berlaku sirip proses galvanizing tradisional apabila suhu mencapai 100 ℃.
4. Lekatan yang baik dan kebolehsalut semula
Salutan dacrometmempunyai lekatan sempurna dengan substrat logam dan salutan tambahan lain.Mudah untuk bahagian yang dirawat menyembur pewarna, dan lekatan dengan salutan organik lebih kuat daripada filem fosfat.
5. Kebolehtelapan yang sangat baik
Disebabkan oleh kesan perisai elektrostatik, sukar untuk menyadurkan lubang dalam dan celah bahan kerja dan dinding dalam tiub, jadi bahagian bahan kerja di atas tidak boleh dilindungi dengan penyaduran elektrik.Dacromet boleh memasuki bahagian bahan kerja ini untuk membentuk salutan Dacromet.
6. Tiada pencemaran dan bahaya awam
Dacromet tidak menghasilkan air buangan atau gas buangan yang mencemarkan alam sekitar semasa keseluruhan proses pengeluaran, pemprosesan dan salutan bahan kerja, jadi tidak ada keperluan untuk tiga rawatan sisa, sekali gus mengurangkan kos rawatan.
7. Waktu semburan garam lebih lama
Lebih daripada 500 jam semburan garam berbanding maksimum 240 jam padasalutan tergalvani zink.Semburan garam adalah ujian standard industri di mana bahagian diletakkan pada suhu terkawal 35 ℃ dan tertakluk kepada semburan berterusan larutan natrium-klorida.Ujian semburan garam direkodkan dalam beberapa jam dan selesai apabila karat merah muncul pada bahagian.
Tujuh faedah penyelesaian salutan Junhe Dacromet
Dirumus dengan bahan mentah berkualiti tinggi, penyelesaian salutan Junhe Dacromet adalah alternatif kepada galvani elektro-galvani dan celup panas untuk perlindungan kakisan permukaan.Satu siri produk Junhe boleh memenuhi keperluan pelanggan pada tahap pemprosesan yang berbeza.
1. Kos efektif.Kos keseluruhan penyelesaian salutan Junhe adalah lebih rendah.
2. Penggantungan yang sangat baik.Penyelesaian salutan adalah seragam dan tidak mudah diselesaikan kerana penggantungan yang baik, dan penyelesaian tangki boleh diedarkan untuk tempoh yang lama, yang lebih mudah untuk pelanggan dengan kapasiti yang tidak mencukupi atau pemprosesan sekejap-sekejap.
3. Meratakan yang baik.Permukaan kurang terdedah kepada kendur dan kulit oren.
4. Lekatan yang sangat baik.Salutan kurang berkemungkinan terkelupas dan mempunyai rintangan kakisan yang lebih kuat.
5. Penyerakan yang baik.Oleh kerana penyebaran yang baik, permukaan adalah seragam dan bebas zarah selepas salutan permukaan.
6. Kekerasan permukaan yang baik.Rintangan calar yang kuat, dan tidak mudah lebam semasa penyimpanan dan pengangkutan.
7. Rintangan semburan garam yang baik.
Lekatan JunheSalutan dacrometpenyelesaian adalah 50% lebih tinggi daripada produk dari pesaing.
Jenis salutan Dacromet yang popular
BASECOAT: Salutan ini diperbuat daripada kepingan aluminium Zink dengan pengikat berbeza dalam warna perak.
Dacromet 310/320: Ini adalah salutan aluminium zink berasaskan krom Hexavalent.Ia digunakan dalam kacang, spring, pengikat, dan pengapit hos, dsb.
Dacromet 500: Ini adalah salutan aluminium zink berasaskan krom Hexavalent yang dilincirkan sendiri dan digunakan dalam kereta, pembinaan, kilang angin dsb.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. telah menjadi perusahaan berteknologi tinggi yang berdedikasi untuk menyediakan penyelesaian sistem bagi bahan kimia halus, peralatan khas dan perkhidmatan untuk industri pembuatan sejak penubuhannya pada tahun 1998. Junhe memiliki 9 produk berteknologi tinggi dan 123 paten, termasuk 108 kebenaran, 27 paten ciptaan dan 2 hak cipta perisian.
Produk dengan penyelesaian sistem yang disediakan termasuk: cecair pemotongan pemprosesan logam dan bukan logam, agen pembersih logam dan bukan logam, agen rawatan fungsi antara proses logam dan bukan logam, bahan salutan berfungsi novel logam dan bukan logam, dan peralatan khas merawat bahan kimia di atas.Bidang perniagaan Junhe meliputi alat ganti kereta, aeroangkasa, pengangkutan rel, komponen kuasa angin, jentera kejuruteraan dan pembuatan jentera, fotovoltaik solar, pemprosesan logam, industri ketenteraan, peralatan rumah, jentera pertanian dan bidang lain, dan menjual produk dan peralatan dengan baik di China dan eksport ke lebih daripada 20 negara di dalam dan luar negara.
Masa siaran: Jul-13-2022