Perkongsian barangan kering Menyalut analisis dan rawatan kegagalan biasa

Semasa proses mengecat,salutanmasalah pasti akan berlaku, beberapa kecacatan berlaku semasa proses pengawetan dan pengeringan salutan, dan beberapa berlaku selepas ia digunakan.
Prosedur salutan pembinaan yang lemah boleh menimbulkan pelbagai masalah.Jika peralatan pembinaan tidak betul atau biasanya tidak diselenggara dengan baik, atau jika pembina mempunyai kemahiran yang lemah, kecacatan salutan boleh berlaku dengan mudah.Aplikator yang berpengalaman boleh mengelakkan beberapa masalah, tetapi ada yang tidak dapat dielakkan.Selain apabila keadaan cuaca mempunyai kesan yang ketara pada hasil akhir, kita perlu memahami beberapa keadaan lain yang mungkin menghasilkansalutankecacatan supaya masalah dapat dielakkan dengan berkesan.
Analisis dan rawatan kerosakan salutan biasa
1. Penyingkiran minyak tidak bersih
Agen pembersih berasaskan air: (analisis punca)
1、Kepekatan tangki penyahgris terlalu rendah
2、Suhu penyahgris adalah rendah dan masa adalah singkat
3、Slot cecair penuaan
Penyelesaian:
1、Tambah penghilang gris, laraskan kepekatan, penunjuk ujian
2、Naikkan suhu tangki penyahgris dan lanjutkan masa mencelup
3、Tukarkan cecair tangki
Pelarut organik: (analisis sebab)
1、Kandungan minyak dalam pelarut terlalu tinggi
2、Masa penyahgris terlalu singkat
Penyelesaian:
1、Menggantikan pelarut
2、Laraskan masa

2. Kualiti letupan pukulan yang lemah
Analisis punca:
1、Kulit pengoksidaan letupan tembakan tidak bersih
2、Tembakan keluli dengan minyak
3, ubah bentuk bahan kerja dan lebam
Penyelesaian:
1、Laraskan masa letupan pukulan dan arus elektrik
2、 Gantikan pukulan keluli
3、Laraskan volum pemuatan letupan pukulan, arus elektrik dan masa letupan (bahan kerja khas tidak boleh ditembak letupan)

3. Penuaan cecair tangki
Analisis punca:
1、Cahaya matahari bersinar pada cecair tangki
2、Asid, alkali, asid fosforik, asid hidroklorik atau pelarut organik dimasukkan ke dalam cecair tangki
3、Pukulan keluli dan karat masuk ke dalam cecair tangki
4、Indeks cecair salutan tidak normal
5、Cecair tangki tidak selalu dikemas kini
Penyelesaian:
1、Elakkan pendedahan cahaya matahari kepada cecair tangki
2、Cecair tangki hendaklah jauh dari asid, alkali dan bahan organik, dsb.
3、Pembersihan tangki secara tetap, dengan penapis 100 mesh, sambil meletakkan magnet di dalam cecair tangki.
4、Periksa cecair tangki setiap hari dan laraskan tepat pada masanya
5、Kawal suhu penyimpanan cecair tangki (10℃) dengan ketat, dan kemas kini secara buatan apabila perlu.

4. Lekatan bahan kerja yang lemah
Analisis punca:
1、Penyingkiran minyak yang tidak mencukupi
2、Kualiti balast tidak baik
3、Penuaan cecair slot, penunjuk tidak stabil dan kekotoran dalam cecair slot
4、Suhu dan masa pengawetan tidak mencukupi
5、Lapisan salutan terlalu tebal
Penyelesaian:
1、Periksa kesan penyingkiran minyak
2、Periksa kualiti letupan tembakan
3、Kesan dan laraskan indeks cecair tangki tepat pada masanya
4、Periksa suhu dan masa pengawetan
5、Laraskan ketebalan salutan untuk memastikan jumlah salutan dan masa semburan garam

5. Bahan kerja dengan efusi
Analisis punca:
1、Kelikatan terlalu tinggi, suhu bahan kerja terlalu tinggi
2、Kelajuan emparan perlahan, beberapa kali, masa yang singkat
3、Bahan kerja mempunyai buih selepas salutan celup
4, bahan kerja khas
Penyelesaian:
1、Turunkan kelikatan kepada julat, bahan kerja hendaklah disejukkan ke suhu bilik sebelum salutan
2、Laraskan masa emparan, bilangan kali dan kelajuan putaran
3、Tiup bahan kerja pada tali pinggang mesh selepas salutan
4、Gunakan berus mengikut keperluan

6. Prestasi anti-karat bahan kerja yang lemah
Analisis punca:
1、Penyingkiran minyak yang tidak mencukupi
2、Kualiti letupan pukulan tidak baik
3、Penuaan cecair slot, penunjuk tidak stabil dan kekotoran dalam cecair slot
4、Suhu pengawetan terlalu tinggi atau terlalu rendah, tidak cukup masa
5、Jumlah salutan tidak mencukupi
Penyelesaian:
1、Periksa kesan penyingkiran minyak
2、Periksa kesan letupan tembakan
3、Periksa penunjuk cecair tangki dan laraskan setiap hari
4、Periksa suhu pensinteran dan laraskan tepat pada masanya
5、Setiap bersalut dengan jumlah salutan yang baik eksperimen, untuk menyesuaikan proses

7. Salutan dacromet tidak berjaya
Analisis punca:
1、Penyingkiran minyak bahan kerja tidak bersih
2、Bahan kerja mempunyai kulit atau karat yang teroksida
3、kelikatan dan graviti tentu cat salutan adalah terlalu rendah
4、Over lambakan kering
5、Perbezaan suhu antara bahan kerja dan cecair tangki terlalu besar
Penyelesaian:
1、Meminyaki semula, pengesanan kaedah filem air
2、Laraskan masa letupan, sehingga kualiti letupan layak
3、Laraskan indeks cat salutan
4、Laraskan kelajuan, masa dan masa emparan
5、Pastikan jumlah salutan dan kurangkan perbezaan suhu